हाल के वर्षों में, खुदाई मशीनों के रॉक आर्म्स के अनुचित संचालन के कारण वाहन पलटने की दुर्घटनाएँ तेजी से बढ़ रही हैं, जिससे समाज का व्यापक ध्यान आकर्षित हो रहा है। खनन, निर्माण, राजमार्ग निर्माण और अन्य क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में, खुदाई मशीनों के डायमंड आर्म्स के संचालकों की सुरक्षा और व्यावसायिक दक्षता ऐसे मुद्दे बन गए हैं जिन्हें अनदेखा नहीं किया जा सकता है।
लंबे समय तक बजने वाला सुरक्षा अलार्म: व्यापक निरीक्षण एक पूर्व शर्त है
एक्सकेवेटर के रॉक आर्म को चलाने से पहले, उसका व्यापक निरीक्षण और रखरखाव करना एक महत्वपूर्ण कदम है। इसमें यांत्रिक घटकों की कार्यप्रणाली, हाइड्रोलिक सिस्टम के तेल की पर्याप्तता और रिसाव, और ब्रेकिंग और स्टीयरिंग सिस्टम की सामान्य स्थिति की जाँच शामिल है। एक्सकेवेटर की सर्वोत्तम स्थिति सुनिश्चित करके ही आगे के सुरक्षित संचालन के लिए एक ठोस आधार तैयार किया जा सकता है।
कार्यस्थल के माहौल का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करें: संभावित जोखिमों से बचें
एक्सकेवेटर पर रॉक आर्म ऑपरेशन करते समय, ऑपरेटरों को कार्य क्षेत्र का विस्तृत सर्वेक्षण और मूल्यांकन करना आवश्यक होता है। चट्टानों की कठोरता, स्थिरता और आसपास का वातावरण सभी महत्वपूर्ण कारक हैं जिन्हें अनदेखा नहीं किया जा सकता। कार्य वातावरण को पूरी तरह से समझकर और उसका मूल्यांकन करके ही दुर्घटनाओं से प्रभावी ढंग से बचने के लिए उपयुक्त एक्सकेवेटर और कार्य विधियों का चयन किया जा सकता है।
स्थिर संचालन, संतुलन बनाए रखना: सुरक्षा सर्वोपरि।
खुदाई मशीन के रॉक आर्म को चलाते समय ऑपरेटर की स्थिरता और संतुलन अत्यंत महत्वपूर्ण है। संचालन के दौरान, मशीन के गुरुत्वाकर्षण केंद्र और संतुलन को बनाए रखने के लिए, मशीन की ऑपरेटिंग रॉड और आर्म को अत्यधिक खींचने या मोड़ने से बचना चाहिए। किसी भी प्रकार के अनुचित संचालन से मशीन पलट सकती है या उलट सकती है, जिसके गंभीर परिणाम हो सकते हैं।
पोस्ट करने का समय: 26 सितंबर 2024